සාමාන්‍ය විධිවිධාන
CHUANGRONG PE පයිප්පවල විෂ්කම්භය 20 mm සිට 1600 mm දක්වා පරාසයක පවතින අතර, පාරිභෝගිකයින්ට තෝරා ගැනීමට බොහෝ වර්ග සහ මෝස්තර සවි කිරීම් තිබේ.PE පයිප්ප හෝ සවි කිරීම් තාප විලයනය මගින් හෝ යාන්ත්‍රික සවි කිරීම් සමඟ එකිනෙකට සම්බන්ධ වේ.
PE පයිප්ප සම්පීඩන සවි කිරීම්, ෆ්ලැන්ජ් හෝ වෙනත් සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදිත සංක්‍රාන්ති සවි කිරීම් මගින් අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය පයිප්පවලට සම්බන්ධ කළ හැකිය.
පරිශීලකයාට මුහුණ දීමට සිදුවිය හැකි එක් එක් සම්බන්ධ වීමේ අවස්ථාව සඳහා එක් එක් දීමනාවෙහි සුවිශේෂී වාසි සහ සීමාවන් ඇත. පහත දැක්වෙන පරිදි මෙම ලේඛනයේ විස්තර කර ඇති පරිදි සම්බන්ධ වීම සඳහා ලබා ගත හැකි නිසි යෙදුම් සහ විලාසයන් පිළිබඳ මග පෙන්වීම සඳහා විවිධ නිෂ්පාදකයින් සම්බන්ධ කර ගැනීම සුදුසුය.
සම්බන්ධතා ක්රම
කර්මාන්තයේ දැනට භාවිතා වන සාම්ප්‍රදායික තාප විලයන සන්ධි වර්ග කිහිපයක් තිබේ: බට්, සෑදල සහ සොකට් විලයන. මීට අමතරව, විශේෂ EF කප්ලර් සහ සෑදල සවි කිරීම් සමඟ විද්‍යුත් විලයන (EF) සන්ධි ලබා ගත හැකිය.
තාප විලයනයේ මූලධර්මය නම්, මතුපිට දෙකක් නියමිත උෂ්ණත්වයකට රත් කර, පසුව ප්‍රමාණවත් බලයක් යෙදීමෙන් ඒවා එකට විලයනය කිරීමයි. මෙම බලය මගින් උණු කළ ද්‍රව්‍ය ගලා යාමට සහ මිශ්‍ර වීමට හේතු වන අතර එමඟින් විලයනය ඇති වේ. පයිප්පයේ සහ/හෝ සවි කිරීමේ නිෂ්පාදකයින්ගේ ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුව විලයනය කළ විට, සන්ධි ප්‍රදේශය ආතන්ය සහ පීඩන ගුණාංග දෙකෙහිම නළය තරම් ශක්තිමත් හෝ ශක්තිමත් වන අතර නිසි ලෙස විලයනය වූ සන්ධි සම්පූර්ණයෙන්ම කාන්දු නොවන වේ. සන්ධිය ආසන්න පරිසර උෂ්ණත්වයට සිසිල් වූ වහාම, එය හැසිරවීමට සූදානම් වේ. මෙම එක් එක් සම්බන්ධතා ක්රම සඳහා සාමාන්‍ය ක්‍රියා පටිපාටි මාර්ගෝපදේශයක් මෙම පරිච්ඡේදයේ පහත කොටස් සපයයි.
බට් විලයන පියවර
1. පයිප්ප වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයේ සවි කළ යුතු අතර, ඇතුළත සහ පිටත විෂ්කම්භය සහිත මුහුණු දෙකෙහිම, එක් එක් පයිප්පයේ කෙළවරේ සිට ආසන්න වශයෙන් 70 mm පමණ කලාපයකින් සියලුම අපිරිසිදු, දූවිලි, තෙතමනය සහ තෙල් සහිත පටල ඉවත් කිරීම සඳහා තැන්පත් නොවන මධ්‍යසාරයෙන් කෙළවර පිරිසිදු කළ යුතුය.
2. පයිප්පවල කෙළවර භ්‍රමණය වන කටර් එකක් භාවිතයෙන් කපා ඇති අතර එමඟින් රළු කෙළවර සහ ඔක්සිකරණ ස්ථර ඉවත් කරනු ලැබේ. කපන ලද කෙළවර හතරැස් සහ සමාන්තර විය යුතුය.
3. PE පයිප්පවල කෙළවර තාපක තහඩුවකට එරෙහිව පීඩනය (P1) යටතේ සම්බන්ධ කිරීමෙන් රත් කරනු ලැබේ. තාපක තහඩු පිරිසිදු හා දූෂණයෙන් තොර විය යුතු අතර මතුපිට උෂ්ණත්ව පරාසයක් තුළ පවත්වා ගත යුතුය (PE80 සඳහා 210±5 ℃C, PE100 සඳහා 225±5 C). නල කෙළවර වටා ඒකාකාර උණුසුම ස්ථාපිත වන තෙක් සම්බන්ධතාවය පවත්වා ගෙන යන අතර, සම්බන්ධතා පීඩනය අඩු අගයක් P2 (P2=Pd) දක්වා අඩු වේ. ඉන්පසු "තාප-අවශෝෂණ පියවර" අවසන් වන තෙක් සම්බන්ධතාවය පවත්වා ගනී.
බට්ෆියුෂන්
බට් විලයන ක්‍රමය යනු PE පයිප්ප සහ පයිප්පවල තනි දිග PE සවි කිරීම්වලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ක්‍රමය වන අතර එය රූපයේ දැක්වෙන පරිදි පයිප්ප බට් කෙළවරවල තාප විලයනය මගිනි. මෙම තාක්ෂණය ස්ථිර, ආර්ථිකමය සහ ප්‍රවාහ-කාර්යක්ෂම සම්බන්ධතාවයක් නිපදවයි. උසස් තත්ත්වයේ බට් විලයන සන්ධි හොඳ තත්ත්වයේ පුහුණු ක්‍රියාකරුවන් විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ.
බට් විලයන සාමාන්‍යයෙන් පයිප්ප, සවි කිරීම් සහ අන්ත ප්‍රතිකාර සඳහා සන්ධි සඳහා 63 mm සිට 1600 mm දක්වා ප්‍රමාණයේ පරාසයක PE පයිප්ප සඳහා යොදනු ලැබේ. බට් විලයන පයිප්ප සහ සවි කිරීම් ද්‍රව්‍යවලට සමාන ගුණාංග සහිත සමජාතීය සන්ධියක් සහ කල්පවත්නා බරට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සපයයි.
4. රත් වූ පයිප්ප කෙළවර පසුව ආපසු ලබාගෙන හැකි ඉක්මනින් තාපක තහඩුව ඉවත් කරනු ලැබේ (t3: ස්පර්ශ පීඩනයක් නොමැත).
5. රත් වූ PE පයිප්ප කෙළවර පසුව එකට ගෙනැවිත් වෙල්ඩින් පීඩන අගයට (P4=P1) ඒකාකාරව පීඩනයට ලක් කරනු ලැබේ. ඉන්පසු මෙම පීඩනය යම් කාලයක් පවත්වා ගෙන යනු ලබන අතර එමඟින් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සිදු වීමට ඉඩ සැලසෙන අතර, විලයනය වූ සන්ධිය පරිසර උෂ්ණත්වයට සිසිල් වන අතර එම නිසා සම්පූර්ණ සන්ධි ශක්තිය වර්ධනය වේ. (t4+t5). මෙම සිසිලන කාලය තුළ සන්ධි බාධාවකින් තොරව සහ සම්පීඩනය යටතේ පැවතිය යුතුය. කිසිදු තත්වයක් යටතේ සන්ධි සීතල වතුරෙන් ඉසිය යුතු නැත. අනුගමනය කළ යුතු වේලාවන්, උෂ්ණත්වයන් සහ පීඩන සංයෝජන PE ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය, පයිප්පවල විෂ්කම්භය සහ බිත්ති ඝණත්වය සහ භාවිතා කරන විලයන යන්ත්‍රයේ වෙළඳ නාමය සහ ආකෘතිය මත රඳා පවතී. CHUANGRONG ඉංජිනේරුවන්ට පහත ආකාරවලින් ලැයිස්තුගත කර ඇති වෙනම මීටරවල මාර්ගෝපදේශ සැපයිය හැකිය:
| එස්ඩීආර් | ප්‍රමාණය | Pw | ඊව්* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 (SDR17) යනු කුමක්ද? | (මි.මී.) | (එම්පීඒ) | (මි.මී.) | (ය) | (ය) | (ය) | (එම්පීඒ) | (මිනි) |
| ඩී 110*6.6 | 321/එස්2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| ඩී 125*7.4 | 410/එස්2 | 1.5 මාලා | 74 | 6 | 6 | 410/එස්2 | 12 | |
| ඩී 160*9.5 | 673/එස්2 | 1.5 මාලා | 95 | 7 | 7 673/එස්2 | 13 | ||
| ඩී 200*11.9 | 1054/එස්2 | 1.5 මාලා | 119 (අවුරුදු 119) | 8 | 8 | 1054/එස්2 | 16 | |
| ඩී 225*13.4 1335/එස් 2 | 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 134 යි | 8 | 8 1335/එස්2 | 18 | |||
| ඩී 250*14.8 | 1640/එස්2 | 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 148 (ස්පාඤ්ඤය) | 9 | 9 | 1640/එස්2 | 19 | |
| ඩී 315*18.7 2610/එස්2 | 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 187 (ස්පාඤ්ඤය) | 10 | 10 | 2610/එස්2 24 | |||
| SDR13.6 හඳුන්වා දීම | ඩී 110*8.1 | 389/එස්2 | 1.5 මාලා | 81 | 6 | 6 | 389/එස්2 | 11 |
| ඩී 125*9.2 502/එස්2 | 1.5 මාලා | 92 | 7 | 7 502/එස්2 | 13 | |||
| ඩී 160*11.8 | 824/එස්2 | 1.5 මාලා | 118 යි | 8 | 8 | 824/එස්2 | 16 | |
| ඩී 200*14.7 1283/එස් 2 | 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 147 (ස්පාඤ්ඤය) | 9 | 9 | 1283/එස්2 19 | |||
| ඩී 225*16.6 | 1629/එස්2 | 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 166 යි | 9 | 10 | 1629/එස්2 | 21 | |
| ඩී 250*18.4 2007/එස්2 | 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 184 (ස්පාඤ්ඤය) | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| ඩී 315*23.2 | 3189/එස්2 | 2.5 මාලා | 232 යි | 11 | 13 | 3189/එස්2 | 29 | |
| SDR11 යනු SDR11 හි ඇති | ඩී 110*10 | 471/එස්2 | 1.5 මාලා | 100 යි | 7 7 | 471/එස්2 | 14 | |
| ඩී 125*11.4 | 610/එස්2 | 1.5 මාලා | 114 (ස්තූතියි) | 8 | 8 | 610/එස්2 | 15 | |
| ඩී 160*14.6 1000/එස්2 | 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 146 (ස්පාඤ්ඤය) | 9 9 | 1000/එස්2 | 19 | |||
| ඩී 200*18.2 | 1558/එස්2 | 2.0 ශ්‍රව්‍ය | 182 (ස්පාඤ්ඤය) | 10 | 11 | 1558/එස්2 | 23 | |
| ඩී 225*20.5 1975/එස්2 | 2.5 මාලා | 205 ශ්‍රේණිය | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| ඩී 250*22.7 | 2430/එස්2 | 2.5 මාලා | 227 (227) | 11 | 13 | 2430/එස්2 | 28 | |
| ඩී 315*28.6 3858/එස්2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* යනු විලයන සම්බන්ධතාවයේ දී වෙල්ඩින් පබළුවේ උස වේ.
අවසාන වෑල්ඩින් පබළු සම්පූර්ණයෙන්ම පෙරළා දැමිය යුතු අතර, වලවල් සහ හිස්තැන් වලින් තොරව, නිවැරදිව ප්‍රමාණය කර, දුර්වර්ණ වීමෙන් තොරව තිබිය යුතුය. නිවැරදිව සිදු කළ විට, බට් විලයන සන්ධියේ අවම දිගුකාලීන ශක්තිය මව් PE පයිප්පයේ ශක්තියෙන් 90% ක් විය යුතුය.
වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවයේ පරාමිතීන් අනුකූල විය යුතුයරූපයේ ඇති ඉල්ලීම් වලට:
B=0.35∼0.45en
එච්=0.2∼0.25en
h=0.1∼0.2en
සටහන: පහත විලයන ප්‍රතිඵල beමග හැරිය:
අධික වෑල්ඩින්: වෙල්ඩින් මුදු ඉතා පළල් ය.
යෝග්‍යතාවය නොමැතිකම බට් විලයනය: පයිප්ප දෙක පෙළගැස්මේ නොමැත.
වියළි වෙල්ඩින්: වෙල්ඩින් මුදු ඉතා පටු ය, සාමාන්‍යයෙන් අඩු උෂ්ණත්වය හෝ පීඩනය නොමැතිකම නිසා.
අසම්පූර්ණ කර්ලින්: වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය ඉතා අඩුය.
සොකට් විලයනය
තරමක් කුඩා විෂ්කම්භයක් (මි.මී. 20 සිට 63 දක්වා) ඇති PE පයිප්ප සහ සවි කිරීම් සඳහා, සොකට් විලයනය පහසු ක්‍රමයකි. මෙම තාක්ෂණයට නල කෙළවරේ බාහිර මතුපිට සහ සොකට් සවි කිරීමේ අභ්‍යන්තර මතුපිට යන දෙකම එකවර රත් කිරීම, ද්‍රව්‍යය එහි ප්‍රශංසනීය විලයන උෂ්ණත්වයට ළඟා වන තෙක්, දියවන රටාව පරීක්ෂා කිරීම, පයිප්ප කෙළවර සොකට් එකට ඇතුළු කිරීම සහ සන්ධිය සිසිල් වන තෙක් එය එම ස්ථානයේ තබා ගැනීම ඇතුළත් වේ. පහත රූපයේ දැක්වෙන්නේ අසාමාන්‍ය සොකට් විලයන සන්ධියයි.
තාපක මූලද්‍රව්‍ය PTFE මගින් ආලේප කර ඇති අතර, සෑම විටම පිරිසිදුව හා දූෂණයෙන් තොරව තබා ගත යුතුය. පයිප්පයේ විෂ්කම්භය මත රඳා පවතින 240 C සිට 260℃ දක්වා ස්ථාවර මතුපිට උෂ්ණත්ව පරාසයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා තාපක මෙවලම් සකසා ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය. සන්ධි දූවිලි, අපිරිසිදු හෝ තෙතමනයෙන් දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා සියලුම සන්ධි ආවරණය යටතේ සිදු කළ යුතුය.
සොකට් විලයන ක්‍රියා පටිපාටිය
1. පයිප්ප කපා, පිරිසිදු රෙද්දකින් සහ සොකට් එකේ සම්පූර්ණ ගැඹුරට ඇල්කොහොල් තැන්පත් නොවන ද්‍රාවණයකින් කරල් කොටස පිරිසිදු කරන්න. සොකට් එකේ දිග සලකුණු කරන්න. සොකට් කොටසේ ඇතුළත පිරිසිදු කරන්න.
2. පයිප්පයෙන් පිටත තට්ටුව ඉවත් කිරීම සඳහා පයිප්ප කරල් වල පිටත සීරීමට. සොකට් වල ඇතුළත සීරීමට එපා.
3. තාපන මූලද්‍රව්‍යවල උෂ්ණත්වය තහවුරු කර, තාපන පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු බව සහතික කරන්න.
4. තාපන මූලද්‍රව්‍ය මතට කරල් සහ සොකට් කොටස් සම්බන්ධ කිරීමේ සම්පූර්ණ දිග දක්වා තල්ලු කර, සුදුසු කාලයක් රත් වීමට ඉඩ දෙන්න.
5. තාපන මූලද්‍රව්‍ය වලින් ස්පයිගොට් සහ සොකට් කොටස් ඇදගෙන, සන්ධි විකෘති නොකර සම්බන්ධ වීමේ සම්පූර්ණ දිගට ඒකාකාරව එකට තල්ලු කරන්න. සන්ධි තද කර සම්පූර්ණයෙන්ම සිසිල් වන තුරු අල්ලා ගන්න. එවිට වෑල්ඩින් ප්‍රවාහ පබළු සොකට් කෙළවරේ සම්පූර්ණ පරිධිය වටා ඒකාකාරව දිස්විය යුතුය.
පරාමිතීන් සොකට් විලයනය
| ඩීඑන්, mm | සොකට් ගැඹුර, mm | විලයන උෂ්ණත්වය, C | උනුසුම් කාලය, S | විලයන කාලය, S | සිසිලන කාලය, S |
| 20 | 14 | 240 (240) | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 (240) | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 (240) | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 (260) | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 (260) | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 (260) | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 (260) | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 (260) | 40 | 8 | 8 |
| 110 (110) | 32.5 ශ්‍රේණිය | 260 (260) | 50 | 10 | 8 |
සටහන: SDR17 සහ ඊට පහළ පයිප්ප සඳහා සොකට් විලයනය නිර්දේශ නොකරයි.
යාන්ත්‍රික සම්බන්ධතා
තාප විලයන ක්‍රමවල මෙන්, බොහෝ ආකාරයේ යාන්ත්‍රික සම්බන්ධතා විලාසයන් සහ ක්රම තිබේ, එනම්: ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය, PE-වානේ සංක්‍රාන්ති කොටස...
විද්‍යුත් විලයනය
සාම්ප්‍රදායික තාප විලයන සම්බන්ධ කිරීමේදී, පයිප්ප සහ සවි කිරීම් මතුපිට උණුසුම් කිරීම සඳහා තාපන මෙවලමක් භාවිතා කරයි. විද්‍යුත් විලයන සන්ධිය අභ්‍යන්තරව රත් කරනු ලැබේ, සන්ධියේ අතුරුමුහුණතේ සන්නායකයක් මගින් හෝ, එක් සැලසුමක මෙන්, සන්නායක පොලිමර් මගින්. සවි කිරීමේදී සන්නායක ද්‍රව්‍යයට විද්‍යුත් ධාරාවක් යොදන විට තාපය නිර්මාණය වේ. රූපය 8.2.3.A සාමාන්‍ය විද්‍යුත් විලයන සන්ධියක් නිරූපණය කරයි. විද්‍යුත් විලයන ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන් සාදන ලද PE පයිප්ප සිට නල සම්බන්ධතා සඳහා විද්‍යුත් විලයන කප්ලිං භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. සාම්ප්‍රදායික තාප විලයන සහ විද්‍යුත් විලයන අතර ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ තාපය යොදන ක්‍රමයයි.
විද්‍යුත් විලයන ක්‍රියා පටිපාටිය
1. පයිප්ප හතරැස් ලෙස කපා, සොකට් ගැඹුරට සමාන දිගකින් පයිප්ප සලකුණු කරන්න.
2. ඔක්සිකරණය වූ PE ස්ථර සියල්ලම ආසන්න වශයෙන් 0.3mm ගැඹුරට ඉවත් කිරීම සඳහා පයිප්ප කරකැවිල්ලේ සලකුණු කළ කොටස සීරීමට ලක් කරන්න. PE ස්ථර ඉවත් කිරීම සඳහා අත් සීරීමක් හෝ භ්‍රමණය වන පීල් සීරීමක් භාවිතා කරන්න. වැලි කඩදාසි භාවිතා නොකරන්න. එකලස් කිරීම සඳහා අවශ්‍ය වන තෙක් විද්‍යුත් විලයන සවි කිරීම් මුද්‍රා තැබූ ප්ලාස්ටික් බෑගයේ තබන්න. සවි කිරීමේ ඇතුළත සීරීමට ලක් නොකරන්න, සියලුම දූවිලි, අපිරිසිදුකම් සහ තෙතමනය ඉවත් කිරීම සඳහා අනුමත පිරිසිදු කරන්නෙකු සමඟ පිරිසිදු කරන්න.
3. සාක්ෂි සලකුණු දක්වා නළය කප්ලිං එකට ඇතුළු කරන්න. පයිප්ප වටකුරු බව සහතික කර ගන්න, සහ දඟර සහිත PE පයිප්ප භාවිතා කරන විට, ඕවලාකාර බව ඉවත් කිරීම සඳහා නැවත වටකුරු කලම්ප අවශ්‍ය විය හැකිය. සන්ධි එකලස් කිරීම තද කරන්න.
4. විදුලි පරිපථය සම්බන්ධ කර, නිශ්චිත බල පාලන පෙට්ටිය සඳහා උපදෙස් අනුගමනය කරන්න. නිශ්චිත ප්‍රමාණය සහ සවි කිරීමේ වර්ගය සඳහා සම්මත විලයන කොන්දේසි වෙනස් නොකරන්න.
5. සම්පූර්ණ සිසිලන කාලය අවසන් වන තුරු සන්ධිය කලම්ප එකලස් කිරීමේ ස්ථානයේ තබන්න.
සෑදල විලයනය
රූපය 8.2.4 හි දක්වා ඇති පරිදි, පයිප්පයක පැත්තට සෑදලයක් සම්බන්ධ කිරීමේ සාම්ප්‍රදායික තාක්ෂණය සමන්විත වන්නේ, මතුපිට දෙකම නිසි විලයන උෂ්ණත්වයට ළඟා වන තෙක් අවතල සහ උත්තල හැඩැති තාපන මෙවලම් සමඟ පයිප්පයේ බාහිර මතුපිට සහ "සැඩල්" වර්ගයේ සවි කිරීමේ ගැලපෙන මතුපිට එකවර රත් කිරීමෙනි. මෙම අරමුණ සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සෑදල විලයන යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමෙන් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
සෑදල විලයන සන්ධියක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන මූලික අනුක්‍රමික පියවර අටක් ඇත:
1. සෑදල සවි කිරීම පිහිටා ඇති නල මතුපිට ප්‍රදේශය පිරිසිදු කරන්න.
2. සුදුසු ප්‍රමාණයේ හීටර් සෑදල ඇඩැප්ටර ස්ථාපනය කරන්න.
3. පයිප්පයේ සෑදල විලයන යන්ත්‍රය සවි කරන්න.
4. නිර්දේශිත ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව පයිප්පයේ මතුපිට සහ සවි කිරීම සකස් කරන්න.
5. කොටස් පෙළගස්වන්න
6. පයිප්පය සහ සෑදල සවි කිරීම දෙකම රත් කරන්න.
7. කොටස් එකට ඔබා අල්ලාගෙන සිටින්න
8. සන්ධිය සිසිල් කර විලයන යන්ත්‍රය ඉවත් කරන්න.
චුවාන්ග්‍රොන්ග්HDPE පයිප්ප, සවි කිරීම් සහ කපාට, PPR පයිප්ප, සවි කිරීම් සහ කපාට, PP සම්පීඩන සවි කිරීම් සහ කපාට නිෂ්පාදනය සහ ප්ලාස්ටික් පයිප්ප වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර, පයිප්ප මෙවලම්, පයිප්ප අලුත්වැඩියා කලම්ප ආදිය විකිණීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ 2005 දී පිහිටුවන ලද කොටස් කර්මාන්ත සහ වෙළඳ ඒකාබද්ධ සමාගමකි. ඔබට වැඩි විස්තර අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-08-2025
